Zhenan Tungsten Rods의 주요 생산 과정 소개
준비텅스텐로드분말 야금과 플라스틱 가공의 조합이 필요합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.
분말 준비
환원 방법 : 수소를 사용하여 트라이 산화 텅스텐을 줄이기 위해 텅스텐 분말 (순도가 99.9%이상)을 얻습니다.
합금 : Molybdenum, Rhenium 및 Thorium과 같은 요소 (예 : 고온 강도를 향상시키기위한 Tho₂와 같은)를 추가하고 균일하게 섞습니다.
압박과 소결
콜드 등방성 프레스 (CIP) : 텅스텐 파우더를 빌릿으로 누릅니다 (밀도는 이론적 밀도의 약 50-70%).
고온 소결 : 수소 대기 용광로에서 1300-1500 정도의 소결, 밀도는 90-95%로 증가합니다.
플라스틱 가공
단조\/롤링 : 1200-1500 정도의 높은 온도에서 막대에 위조되어 밀도가 98%이상 증가합니다.
그리기\/연마 : 다이를 정확한 크기로 그리기 (직경은 {{{0}}. 1mm), 표면 거칠기 RA가 0.8μm보다 작을 수 있습니다.
후 처리
어닐링 : 가공 응력을 제거하고 가소성을 향상시킵니다 (예 : 구부러져 필요한 필라멘트 재료).
표면 처리 : 산화물 층을 제거하기위한 전해 연마 또는 화학적 세정.
고순도 텅스텐로드 제품 세부 사항
|
텅스텐 컨텐츠 |
유형 |
지름 |
DIA.TOLERANCE |
길이 |
L 공차 |
정기선 |
|
99.95% |
소결로드 |
40-100 |
±3 |
2000max |
±5 |
±5% |
|
개구리 막대 |
20-80 |
±2 |
1500max |
±5 |
±2% |
|
|
지상 막대 |
2-60 |
±0.1 |
1000max |
±1 |
±0.5% |
|
|
애플리케이션 |
텅스텐 와이어, 전극, 히터를 고온 진공 용광로 등으로 그리는 데 사용됩니다. |
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