텅스텐은 백열전구 필라멘트를 만드는 데 처음 사용되었습니다. 1909년, American Coolidge(WD Coolidge)는 텅스텐 분말 압착, 재용융, 스웨이징 및 와이어 드로잉 공정을 사용하여 텅스텐 와이어를 만들었습니다. 그 이후로 텅스텐 와이어 생산은 빠르게 발전했습니다. 1913년, I. Langmuir와 W. Rogers는 텅스텐-토륨 와이어(토륨-텅스텐 와이어라고도 함)가 순수 텅스텐 와이어보다 전자 방출 성능이 더 뛰어나다는 것을 발견하고 오늘날에도 널리 사용되고 있는 텅스텐-토륨 와이어를 사용하기 시작했습니다. 1922년, 처짐 저항성이 우수한 텅스텐 와이어(도핑 텅스텐 와이어 또는 비처짐 텅스텐 와이어라고 함)가 개발되어 텅스텐 와이어 연구에 큰 진전이 있었습니다. 비처짐 텅스텐 필라멘트는 널리 사용되는 우수한 필라멘트이자 음극 재료입니다. 1950년대와 1960년대에는 텅스텐 기반 합금에 대한 광범위한 탐사와 연구가 수행되어 항공우주 산업의 고온 부품을 생산하기 위해 1930-2760도에서 작동할 수 있는 텅스텐 합금을 개발하고자 했습니다. 그 중 텅스텐 레늄 합금에 대한 연구가 많이 있습니다. 텅스텐 제련 및 가공 및 성형 기술에 대한 연구도 수행되었습니다. 텅스텐 잉곳은 소모성 아크 및 전자빔 제련으로 얻고 일부 제품은 압출 및 플라스틱 가공으로 만들어지지만 제련 및 주조 잉곳은 입자가 거칠고 가소성이 좋지 않습니다. 가공이 어렵고 수율도 낮아 제련-플라스틱 가공 기술이 주요 생산 방법이 되지 못했습니다. 매우 적은 제품을 생산할 수 있는 화학 기상 증착(CVD 방법) 및 플라즈마 분무 외에도 분말 야금은 여전히 텅스텐 제품을 제조하는 주요 방법입니다.