탄탈륨 와이어는 에너지 저장 시스템의 효율성을 어떻게 향상합니까?
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탄탈륨 와이어가 크리프 저항이 뛰어난 이유는 무엇입니까?
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탄탈륨 와이어의 피로 수명을 평가하는 방법은 무엇입니까?
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탄탈륨 와이어 FAQ
전문가 맞춤형 Dia 0.1-5 mm 밝은 표면 탄탈륨 와이어




Q: 고순도 탄탈륨 와이어를 정의하는 것은 무엇입니까(예: 99.95% vs. 99.99% Ta)?
A: 총 불순물 함량으로 정의됩니다. 99.95%에는 0.05% 이하의 불순물이 있고, 99.99%에는 0.01% 이하의 불순물이 있어 중요한 용도에 더 적은 미량 원소를 제공합니다.
Q: 고순도 탄탈륨 와이어의 사양(직경 범위, 인장 강도, 연신율)은 무엇입니까?
A: 직경 0.05mm~수mm; 인장 강도 ~200-500MPa; 성질에 따라 신장률 10~30%.
Q: 고순도 탄탈륨 와이어(Nb, Fe, C와 같은 미량 불순물)의 화학적 조성은 무엇입니까?
A: Nb, Fe, C, Ni, Cr의 함량이 매우-낮음; 예: Nb< 0.005%, Fe < 0.003%, C < 0.002%.
Q: 반도체 스퍼터링 타겟(막 오염 방지)에서 고순도 탄탈륨 와이어의 역할은 무엇입니까?
A: 스퍼터링 중 불순물 이동을 최소화하여 순수한 증착 필름을 보장합니다.
Q: 고순도 탄탈륨 와이어의 고온 안정성(진공 2500도 이상의 성능)은 무엇입니까?
A: 증발이나 특성 변화를 최소화하면서 2500도 이상의 진공 상태에서 강도와 무결성을 유지합니다.
Q: 공격적인 화학물질(예: 왕수, 용융염)에서 고순도 탄탈륨 와이어의 내부식성은 얼마나 됩니까?
A: 왕수 및 대부분의 용융염에 대한 저항력이 있습니다. HF를 제외하고 안정적인 산화물 장벽을 형성합니다.
Q: 고순도 탄탈륨 와이어는 어떻게 생산됩니까(분말 야금, 구역 정제, 전자빔 용해)?
A: 분말야금을 통해 제조된 후 전자빔 또는 진공 아크 용융을 통해 제조됩니다. 초고순도를 위한 영역 정제.-
Q: 탄탈륨 와이어(GDMS, ICP{0}}MS, XRD)의 고순도를 검증하는 테스트 방법은 무엇입니까?
A: GDMS 및 ICP{0}}MS는 미량 불순물을 감지합니다. XRD는 결정 구조를 확인합니다.
Q: 고순도 탄탈륨 와이어(ASTM, ISO, 의료-등급, 항공우주)에 대한 인증은 무엇입니까?
A: ASTM B365/B521, ISO 표준, 의료용 USP/ISO 10993, 항공우주용 AMS/ASTM.
Q: 고순도 탄탈륨 와이어(불활성 분위기, 습도 조절)를 보관하는 방법은 무엇입니까?
A: 산화 및 수분 흡수를 방지하기 위해 밀봉된 건조 불활성 가스 용기에 보관하십시오.
Q: 사용 전 고순도 탄탈륨 와이어를 청소하는 방법(표면 산화물 또는 미립자 제거)은 무엇입니까?
A: 용제를 사용한 초음파 세척, 약산성 에칭, 탈이온수로 헹구고 불활성 가스로 건조합니다.
Q: 고순도 탄탈륨 와이어를 어떻게 접합할 수 있습니까(용접, 납땜, 브레이징 기술)?
A: TIG 또는 전자빔 용접이 선호됩니다. 납땜/브레이징에는 산화물 층을 관통하는 특수 플럭스가 필요합니다.
Q: 고순도 탄탈륨 와이어의 최고 공급업체는 어디입니까(Plansee, HC Starck, Admat, Edgetech)?
A: Plansee, HC Starck, Admat, Edgetech는 고순도 Ta 와이어 제조업체를 선도하고 있습니다.
Q: 고순도 탄탈륨 와이어의 가격은 얼마입니까(kg/미터당, 비용에 영향을 미치는 요소)?
A: 순도, 크기, 수량 및 시장에 따라 500–2000/kg+; 순도가 높을수록 비용이 더 많이 듭니다.
Q: 맞춤형 고순도 탄탈륨 와이어 주문이 가능합니까(맞춤형 직경, 스풀 길이, 포장)?
A: 예, 공급업체는 특정 용도에 맞게 맞춤형 직경, 길이 및 포장을 제공합니다.
Q: 고순도와 표준 순도 탄탈륨 와이어는 무엇입니까? 비용과 성능의 절충점은 무엇입니까?
A: 순도가 높으면 성능과 신뢰성이 향상되지만 비용이 더 많이 듭니다. 표준 순도는 덜 중요한 용도에 적합합니다.
Q: 99.95% 순수 탄탈륨 와이어보다 99.99%를 선택하는 경우는 언제입니까?
답변:{0}}불순물을 최소화해야 하는 반도체 타겟, 항공우주 센서 또는 의료용 임플란트와 같은 매우 중요한 응용 분야에 사용됩니다.
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